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沾錫機廠家電烙鐵頭不沾錫的原因：

電烙鐵頭不沾錫，平常在工作中經(jīng)常使用電烙鐵頭的人總會為此而苦惱？那么究竟是什么原因而導致電烙鐵頭不沾錫呢？電烙鐵頭在無鉛焊接過程中，有時會出現(xiàn)電烙鐵頭不沾錫的現(xiàn)象。此類情況除去烙鐵頭自身的質量問題外，自動裁線沾錫機廠家認為還可以從以下九個方面來找原因：

1、選擇溫度過高，容易使電烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。

2、使用前未將沾錫面吃錫。

3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。

4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。

5、當工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時，電烙鐵頭上錫量過少。

6、“干燒”烙鐵頭，如：焊臺開著不使用，而烙鐵頭表面無上錫，會引起電烙鐵頭快速氧化。

7、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起電烙鐵頭快速氧化。

8、使用中性活性的助焊劑，沒有常常清理電烙鐵頭上的氧化物。

9、接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。

在日常生產(chǎn)過程中，沾錫機操作前的檢查和清理工作至關重要,如一個部位出現(xiàn)故障就會影響其它部位的正常運作，使故障變得更嚴重，因此發(fā)現(xiàn)異常時需及時進行檢修。這樣就可以減少因機器設備發(fā)生故障而影響正常生產(chǎn)或其它不必要的損失。并不是所有的故障都需要等待工程師處理，掌握一些排除故障的小技巧極其重要，首先可以從以下幾個方面來判斷沾錫機故障產(chǎn)生的原因：

A、沾錫機離合器不定位，卡住馬達無法起動。可能操作不當和模具不良。

1、排除以手動操作滑塊，將開口把手挺進去，轉動主軸，以開口板手將齊放入。

B、馬達、皮帶輪正常運轉機臺無法運作。

1、沾錫機電磁鐵不良，換新。

2、沾錫機電器線路板故障，換新。

3、沾錫機腳踏開關不良，換新。

C、模具卡住，無法上下滑動

1、用手轉動皮帶輪一圈，使主軸帶動滑動帶動沖頭，看上下鉚打，是否碰傷，刮傷沾錫機卡住上刀。

在沾錫機進行處理的過程當中，有可能面臨著接觸不良的情況，當然整個沾錫機接觸里面的金屬導體全部都是主要的核心零部件，而且他們主要都是來自于外部的電源，或者是電纜的電壓、電流，或者是信號傳遞到和他們相匹配的連接器的表面上來進行相關的加工接觸，就要有著更多的優(yōu)化結構，只有這樣才能夠更加的運行，而且他們要保證良好的導電性能，所以說如果接觸件的結構設計的不合理，或者是材料選擇錯誤的話，那基本上整個接觸的零部件都會出現(xiàn)一些接觸不良的情況。

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